產(chǎn)品目錄 / Product catalog
井式坩堝爐具有超大口徑的石英爐腔還有真空密封法蘭系統(tǒng),因此,在使用過程中可以在流動(dòng)氣氛以及真空狀態(tài)下進(jìn)行樣品的快速加熱,節(jié)省了樣品在融化時(shí)的時(shí)間。井式坩堝爐還采用了高精度不銹鋼針閥進(jìn)行設(shè)計(jì)而成,且不銹鋼針閥還可以和真空法蘭進(jìn)行直接使用,為人們?cè)谶M(jìn)行燒結(jié)金屬、非金屬等不同的材料時(shí)帶來更多的方便。
井式坩堝爐的常用換熱設(shè)備
(一) 熱管換熱器
熱管換熱器是一種利用封閉在管內(nèi)的工作物質(zhì)反復(fù)進(jìn)行物理相變或化學(xué)反應(yīng)來傳遞熱量的一種換熱裝置。熱管技術(shù)是一項(xiàng)新技術(shù),自1964年每一支熱管問世以來,到現(xiàn)在也僅有三十多年的歷史。由于它在回收余熱、預(yù)熱空氣等方面顯示出很多優(yōu)點(diǎn),熱管技術(shù)得到飛速發(fā)展,種類和功能也很多,根據(jù)熱管的工作原理,按工作方式,可以分為物理熱管和化學(xué)熱管。
物理熱管是利用工作淮的物理相變傳遞熱量?;瘜W(xué)熱管是利用工作物質(zhì)化合與分解應(yīng)應(yīng)傳遞熱量。在噴霧干燥系統(tǒng)中,利用熱管換熱器間接加熱空氣,已獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。熱管的工作液根據(jù)可以選擇不同的液體,但每種工作液都有它合適的工作溫度范圍。
(二) 燃煤熱風(fēng)爐
以煤為燃料的熱空氣爐,多數(shù)是以間接換熱的方法加熱空氣。在間接換熱過程中,一般有兩種情況,一種情況是爐內(nèi)設(shè)有風(fēng)管,冷空氣走管層,煙道氣走殼層。煤燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)管的外壁進(jìn)行輻射,熱量通過管壁傳向內(nèi)管,然后再與內(nèi)管的冷空氣進(jìn)行加熱。爐的進(jìn)口為冷空氣,經(jīng)加熱后從另一口出來的為加熱到一定溫度的高溫潔凈空氣。另一種為燃煤式導(dǎo)熱油爐,導(dǎo)熱油被加熱后流向別一個(gè)換熱器,再與燃煤熱風(fēng)爐冷空氣進(jìn)行換熱。間接換熱的特點(diǎn)是得到的熱氣體潔凈度較高,在換熱過程中空氣無濕度變化,仍操持冷空氣的濕含量。
結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,加煤方式也有多種,要據(jù)工藝需要或換熱量的不同采取不同的加熱方式。由于火焰與換熱管直接輻射,燃?xì)鈨?nèi)又有硫等腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì),對(duì)管的材料有一定要求。
(三) 蒸汽換熱器
蒸汽換熱器是間接換熱設(shè)備,由多根散熱管組成。在換熱時(shí)可根據(jù)需要一組工作,也可以多組串聯(lián)使用。排管用紫銅或鋼質(zhì)材料,為增加傳熱效果,管外套繞翅片,翅片管子有良好的接觸。用蒸汽做熱介質(zhì)時(shí),管內(nèi)通蒸汽,管處翅片間走空氣。
(四) 電加熱器
電加熱器比如現(xiàn)在的坩堝爐等高溫電爐,是電能轉(zhuǎn)換成熱能,向空氣進(jìn)行輻射傳熱的加熱設(shè)備。電加熱器是多要管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲,并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉,再經(jīng)其他工藝處理而成。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)械強(qiáng)度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、易實(shí)現(xiàn)溫控自動(dòng)化的特點(diǎn)。用于加熱相對(duì)濕度不大于95%、無爆炸、無腐蝕性氣體。工作電壓不應(yīng)大于額定值1.1倍,加熱空氣濕度不應(yīng)超過300度??梢元?dú)立使用,也可作為第二級(jí)加熱設(shè)備,經(jīng)常與蒸汽換熱器組合。
在使用井式坩堝爐時(shí),誰也不能使用期間坩堝爐不會(huì)出現(xiàn)問題。但是,如果能夠合理正確的使用坩堝爐,可以使井式坩堝爐保持它的性能,不僅能夠減少故障的發(fā)生率,還可以延長(zhǎng)坩堝爐的使用時(shí)間。使用井式坩堝爐需注意以下幾點(diǎn):
1、在使用井式坩堝爐前,企業(yè)相關(guān)部門能夠編制對(duì)坩堝爐使用維護(hù)操作的相關(guān)規(guī)章制度,并要求工作人員嚴(yán)格按照規(guī)范使用坩堝爐。
2、井式坩堝爐在進(jìn)行*次使用時(shí),應(yīng)該要觀察其表面溫度和爐內(nèi)溫度,檢查其是否發(fā)生溫度不均的問題,若有問題應(yīng)及時(shí)處理。
3、一定不要超負(fù)荷使用坩堝爐,其工作功率需在額定功率內(nèi)。
4、在檢測(cè)坩堝爐的溫度是否均勻時(shí),要注意溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式和部分元件的遠(yuǎn)近距離。